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槍頭螺桿一直倒轉，這是氣壓原因，氣壓低于規定的最低0.5bar或者密封件缺少潤滑，都會造成這種故障，排除原因很簡單，調節氣壓和將馬達的密封件加潤滑油脂就可以了。 鉚螺母折邊不當，或者拉鉚螺母不緊固，這是行程不正確，氣壓偏小，還有液壓油不足，還有一種就是工件板厚不符合，這里我們需要調校行程，調節氣壓并加注液壓油，檢查鉚螺母，并檢查鉚螺母和鉚接版厚度。 拉拔螺桿正轉是由于馬達拉桿六角磨損，馬達密封件磨損造成的，解決方法我們只需要更換就可以了 鉚螺母不能套進 鉚螺母槍螺桿，這是由于彈簧座和復位做[查看詳細]
金屬薄板和薄管焊接，長期以來都存在著螺母容易 熔斷和攻內螺紋容易滑牙的 缺點 ，而拉鉚螺母則恰恰是為解決這兩個難題而出現的。拉鉚螺母不需要攻內螺紋及 焊接螺母 ，而且使用方便，鉚接牢固，因此在在鈑金行業中得到了很好的應用。 與傳統焊接及普通緊固件 相比，拉鉚螺母具有獨特的性能。第一， 對薄板而言， 拉鉚螺母屬于冷做成型，制品外表面平整美觀，產品變形小 ，這對 鈑金加工來說是非常重要的；第二拉鉚螺的母強度好且 可靠性高 ；第三，拉鉚螺母的結構更合理，可以使一些普通緊固件難以 連接的結構得以實現。 [查看詳細]
螺母壓鉚機鉚接故障的原因; 螺母壓鉚機鉚接過程中的鉚釘疲勞，接下來我就告訴你螺母壓鉚機鉚接失敗的原因。 1.工作傷害; 2.經過一些處理后，鉚釘會導致處理過程中壓力變緊; 3.采用的鉚釘與待壓材料的空尺寸不匹配; 4.由于鉚接過程中產生的應力過大，如果施加過大的沖擊力，鉚釘會松動或脫落; 5.在鉚接過程中，由于多次沖壓，材料表面可能會變形或開裂。[查看詳細]
如果是向上提高鉚接機壓力，步驟比較簡單，即向上拔起調壓閥旋鈕，順時針緩緩旋轉調壓閥旋鈕，并觀察壓力表值的變化，直至所需壓力后摁下壓力調壓閥旋鈕即可。 如果是向下降低鉚接機壓力，步驟與向上提高壓力基本相似，不同的是需逆時針緩緩旋轉調壓閥旋鈕，且邊旋轉變摁腳踏開關同時觀察壓力表值的變化，直至所需壓力后摁下壓力調壓閥旋鈕即可。[查看詳細]
鉚釘機的鉚接過程中要對鉚接機設備進行分類，不同材質或尺寸的鉚釘需要調制的鉚接參數會有所不同。加工配件的材料和尺寸也稱為空心鉚釘，由銅、不銹鋼和鐵制成。泰合威公司專業生產更精密的銅雞眼，最小外徑0.9mm，這是鉚接工作中的鉚釘類型，材料可以是鐵和鋁。因為頭部有一個鼓，所以稱之為單鼓式抽芯鉚釘，可以更好的鉚接鉚接鉚接好的板材。材料可以是鐵、銅、合金和不銹鋼。鉚釘顏色可以是黑鎳、白鎳、綠古、紅古、黑古、仿金、鎳金等。[查看詳細]
鉚螺母機維修時需注意的事項： 1、彌補運用保護和修理，防止安全出產事端，每天預防性修理磨損是不可缺少的。 2、聯系大規模修理專業修理、保護。防止鉚釘機設備磨損和撕裂。 3、組織修理作業必需遵守各項出產任務的整體組織，有方案切片，分線，延伸，替換大修。 4、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。 5、設備的導軌每月應涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。[查看詳細]
壓鉚機維護包括哪些？ 1、按設備的潤滑圖表進行注油潤滑。 2、放掉空氣系統油水分離器內的水和雜質。并對準油器加入滑油，調節注油量，使壓鉚機在每一個工作行程中均勻注入幾滴滑油。 3、工作前應檢查設備各部分的固定和連接情況，打開空氣系統檢查系統壓力應不低于0.5 MPa壓力。 4、正式壓鉚前，應先試車，檢查各機構工作是否正常。 5、按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況，選擇壓鉚模并調整壓鉚機。 6、進行試鉚，檢查鉚接質量及鉚接件表面質量。[查看詳細]
自動鎖螺絲機對螺絲的要求及設備應用領域 一、自動鎖螺絲機對螺絲及鎖螺絲產品的要求： 1、螺絲的長度大于螺絲帽徑的1.2倍（螺絲頭D與螺絲紋長度L之比L﹥D+2.5mm） 如果是在這個值之內，就可以用吹料的方式供料。 2、不符合上面這一條怎么辦？ 還有一個方法就是，用吸取式（吸附式）供料。先由螺絲供料器，一顆一顆供過來，然后用真空氣吸嘴，吸住螺絲，再鎖付。這個方法比較適合小一點的螺絲。 3、螺絲有墊片的能鎖嗎？ （彈墊，方墊，圓墊）只要墊片在送料過程中（振動盤，搖臂）不會脫落，就跟普通螺絲一[查看詳細]
當今國內不是沒有好的東西而是好的東西生存的空間小，從成本，從關系，從市場，從社會，幾個方面就已經把它否定了，你做得再好也得不到信任，價格再低會覺得你東西不好，你做得好價格高人家說你太貴不值這個價?，F在國產的東西已經已經是難有保證的了。 有人在網上寫到國產的擰緊軸質量無保證，還不如選擇國外的產品，分析其原因是質量差，也不知道從何而得來的結論。進口的就好么？也不一定吧現在多數國家都在國內建廠，只是生產的技術工藝會按照國外的進行，可干活的還是中國人。所用的材料也都是國內的，也就部分是國外的，那么為[查看詳細]
